袋式除塵器的磨損及其解決方案_青島博毅環保

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            袋式除塵器的磨損及其解決方案

            發布時間:2020年10月10日

             

            袋式除塵器作為治理大氣污染的高效除塵設備,因其除塵效率高,實際應用中可以達到99.9%,粉塵排放濃度可以達到10mg/Nm3以下,在電力、鋼鐵、焦化、水泥等行業得到了廣泛的應用。在實際應用中,除塵器的磨損嚴重影響著除塵器的使用壽命和運行維護成本,下面本文就袋式除塵器的磨損及其解決方案進行分析討論。
            1、除塵器濾袋損壞的類別及其成因
            常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕三種類型。
            濾袋磨損是最常見也是影響濾袋壽命最重要的因素,濾袋在使用過程中,因反復的過濾與反吹狀態切換,濾袋鼓脹與收縮,布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動,以及高速含塵氣流的沖刷等會造成局部磨損。濾袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應,造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于造成濾袋的損害。
            2、濾袋磨損的分類及其處理措施
            濾袋磨損是濾袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側,不同部位發生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
            2.1 布袋袋口磨損
            布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內,破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,最后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞最終造成袋 口環狀破損,嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發現這類磨損,在換上新布袋前,應對反吹噴。濾袋袋身位磨損。
            2.2 濾袋袋身的磨損
            除塵布袋袋身的磨損,常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
            1)如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類磨損問題。
            2)如果破損痕跡由外向內,破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸,在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并保證安裝質量。袋式除塵器設計過程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。
            2.3 濾袋下部磨損
            濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內,磨損多在一側,下部最為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作精良的袋籠。
            濾袋下部的環狀磨損:在濾袋下部由外而內形成環狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。
            濾袋下部內側磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大,和袋籠磨擦破損。更換優質袋籠即可解決。
            有關資料顯示,粒徑在90um時磨琢能力最大,另外粉塵的磨琢強度與流速的2-3次方成正比。粉塵沖刷造成的磨損取決于粉塵中粗顆粒所占比重及其在布袋除塵器中運動速度。因此,對此采取的相應措施則主要是減少粗顆粒的數量和降低含塵空氣的流速。粉塵的磨琢能力隨粉塵粒徑增大而加劇,這時我們就要對處理高磨琢性粉塵的布袋除塵器進行特殊的設計。
               1)設置預除塵器,即在粉塵進入袋式除塵器之前,預先除掉粉塵中較大較粗顆粒,這是極有效的防止袋式除塵器磨損的措施。這種預除塵器不需要很高的效率。所以,為減少動力費用和將摩擦作用集中于預除塵器,最好選擇壓力損失少而且結構簡單的形式。
            2)防磨損袋式除塵器本體易受磨損的部位多為含塵空氣入口處和灰斗部分以及受入口速度影響的除塵濾袋表面。袋式除塵器入口形狀與受到磨損的情況有直接關系。袋式除塵器入口形狀之兩例都是入口斜向下方,用減少對除塵濾袋的磨損,以便利用慣性使粗顆粒直接落入灰斗。或者在煙氣入口處設置布氣格柵,是煙氣分布均勻,同時脫除部分大顆粒,減少對濾袋的沖刷。
            2.4 濾袋底部磨損
            濾袋底部外側磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內料位過高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過高,可避免灰斗內形成渦流磨損濾袋。濾袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動,導致濾袋底內側磨損。
            2.5 濾袋內側磨損
            濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大,濾袋內側與袋籠摩檫,造成濾袋內側磨損。濾袋內側破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨損。
            3、結語
            除塵布袋是整個除塵器的心臟,濾袋的失效會使得整臺設備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成更大的濾袋損壞。因此,加強運行過程中的檢查、檢測,及早發現小的磨損,也是避免造成大規模濾袋磨損的重要因素。

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